Support d'inspection du matériel

| Support d'inspection du matériel

L’industrie automobile est l’une des industries les plus compétitives et les plus exigeantes du marché. Il est donc important de s’assurer que les pièces utilisées dans tout véhicule sont de la plus haute qualité. C'est là qu'interviennent les supports d'inspection du matériel automobile.

Les supports d'inspection du matériel automobile sont utilisés pour garantir que les pièces utilisées dans les voitures et autres véhicules répondent aux normes les plus élevées. Ces supports sont conçus pour maintenir les pièces en place pendant leur inspection. Il est utilisé pour localiser les pièces d’assemblage. Il est utilisé pour vérifier rapidement et intuitivement les trous, les surfaces de contact, les contours et autres caractéristiques principales avec une jauge manuelle afin de vérifier si le produit est qualifié.

Cela permet de garantir que les pièces sont exemptes de tout défaut ou défaut pouvant entraîner des problèmes à long terme.

En plus de garantir que les pièces sont de la plus haute qualité, les supports d'inspection sont également conçus pour permettre d'économiser du temps et de l'argent. En utilisant ces supports, le processus d'inspection peut être complété rapidement et efficacement. Cela permet de réduire le temps et les coûts associés au processus d’inspection.

| Étude de cas du projet—Projet de fixation flexible pour Foshan VW 

Nom du constructeur : Volkswagen.

|Informations sur l'entreprise

Mission Automation est spécialisée dans la conception et la construction de dispositifs de contrôle et de systèmes d'automatisation du soudage pour l'automobile et non automobile. Elle est compétente dans tous les types de travaux d'usinage de précision : équipements d'inspection, soudage et assemblage. Avec une superficie d'usine de 8 600 ㎡, plus de 230 employés au total, des équipements de production automatisés et des normes d'usinage de précision aérospatiales et militaires, Mission Automation est devenu un fournisseur bien connu de dispositifs de contrôle et de gabarits de soudage dans le monde.

L'activité d'automatisation de mission comprend le cubage de véhicules entiers, le montage de soudage à l'arc, le montage de soudage par points, le poste de travail de soudage par points, le montage de porte, le montage de Carling, le montage de toit, le montage de pare-chocs.

| CAPACITÉ

Capacité d'ingénierie 

1. Vérification du luminaire

Équipe d'ingénierie: Pour les dispositifs de contrôle, il compte 35 ingénieurs au total, 20 % sont des ingénieurs seniors, 50 % sont des ingénieurs juniors et 30 % sont des débutants, 45 % de ces ingénieurs de dispositifs de contrôle ont plus de 5 ans d'expérience pertinente ;

Catégorie: Modèle principal (Cubing, UCF, PCF) ; Jauge de pièces en plastique ; Jauge de pièces métalliques ; Fixation de maintien raster.

Avantages concurrentiels:

• Automatisation des logiciels

   La conception automatique du développement secondaire UG augmente l'efficacité de plus de 30 % ;

• Standardisation de la conception

    90 % des composants sont standardisés lors de la phase de conception afin de raccourcir les délais et de réduire les coûts ;

•  Exigence et satisfaction du client

   Pour mieux comprendre les spécifications et les exigences du client, un examen technique en personne et une assistance locale sur site sont disponibles pour les grands projets. 

2. Automatisation du soudage

Équipe d'ingénierie: Pour l'automatisation du soudage, elle compte 26 ingénieurs au total, 20 % sont des ingénieurs de production, 12 % sont des ingénieurs électriciens et 68 % sont des ingénieurs de conception, 51 % de ces ingénieurs en automatisation du soudage ont plus de 5 ans d'expérience pertinente ;

Catégorie: poste de soudage, ligne d'assemblage de soudage, gabarits de soudage.

Avantages concurrentiels:

• Réglage électrique

   Capacité électrique de PLC, capacité de test, capacité de programmation ;

• Simulation de robots

   Capacité de programmation hors ligne du robot, capacité d'analyse des battements, capacité de détection d'interférences ;

• Exigence et satisfaction du client

   Pour mieux comprendre les spécifications et les exigences du client, un examen technique en personne et une assistance locale sur site sont disponibles pour les grands projets.

Capacité de fabrication

1. Capacités de l'équipement

 2 quarts de travail par jour et 6 jours par semaine ;

 Entretien et service mensuels ;

 Le temps de LED le plus court est de 25 jours.

2. Précision d'usinage

0,008 mm avant anodisation ;

0,0005 mm après anodisation.

3. Normalisation des opérations

Standardisation sur le traitement, la mesure, l'outillage, le mappage, la programmation des supports, la programmation de base et la programmation 5 axes.

|Certificat et reconnaissance

Mission Automation certifié ISO17025 et ISO9001 et d'autres certificats d'entreprise de haute technologie au niveau de l'État. En outre, Mission a obtenu 30 brevets nationaux et de nombreux prix de produits de haute technologie décernés par le gouvernement local.

En tant qu'entreprise leader de ce secteur, Mission Automation a acquis une riche expérience dans les dispositifs de contrôle automobiles, les gabarits de soudage et les systèmes d'automatisation depuis plus de 15 ans. Nous avons non seulement des capacités, des délais de livraison courts et des prix compétitifs, mais également des services à valeur ajoutée à guichet unique, avant-vente et après-vente.

Mission Automation prend « Fournir des produits sans défaut » et « Livraison à temps » comme sa mission sacrée et continue d'explorer les services et les technologies les plus efficaces pour servir les clients du monde entier selon des normes de classe mondiale. N'hésitez pas à nous contacter. De plus, vous pouvez demander un devis dès aujourd’hui pour des solutions personnalisées.